Mechanisierte Produktionslinien erhöhen die Produktionskapazität zum Mittleren Herbst

Mit dem bevorstehenden Mondherbstfest boomt der Absatz von Mondkuchen. Tatsächlich haben die Produktionsbetriebe bereits vor einem Monat ihre Produktionshochsaison begonnen. Heute ist die Mondkuchenproduktion in hohem Maße mechanisiert; Werkstätten, die traditionell auf manuelle Befüllung und Formgebung angewiesen waren, werden in zunehmendem Tempo ausgemustert, automatisierte Komplettproduktionslinien sind zum Branchenstandard geworden, und Lebensmittelmaschinen und -geräte unterstützen den Wandel der Branche von kleinen manuellen Werkstätten zu einer standardisierten intelligenten Fertigung.

Die Mondkuchenproduktion ist naturgemäß saisonal und durch kurze Produktionszyklen sowie eine Häufung von Aufträgen gekennzeichnet. In den vergangenen Jahren hatten Unternehmen am Vorabend jedes Mittweilenfestes in der Regel mit Schwierigkeiten wie Arbeitskräftemangel, steigenden Arbeitskosten und schwankender Produktqualität zu kämpfen. Automatisierte Produktionslinien für Mondkuchen decken jedoch den gesamten Prozess ab – die Mischung der Zutaten, die Aufteilung der Füllung, das Umhüllen der Füllung, das Prägen und Formgeben, das Backen im Tunnel, die Spiralkühlung, das Anordnen der Produkte und das Beladen der Tabletts, die Fremdkörpererkennung mittels Röntgenstrahlung sowie die Verpackung der Fertigprodukte – und verringern dadurch die Abhängigkeit von qualifizierten Fachkräften stark.

Wie bekannt, ermöglichen moderne, komplette Ausrüstungslinien für die Maikuchenherstellung eine präzise Steuerung: Automatische Füll- und Portioniermaschinen halten den Gewichtsfehler der Füllung auf höchstens 0,1 Gramm und sorgen damit für ein stabiles und gleichmäßiges Verhältnis von Teig zu Füllung; Tunnelöfen mit KI-gestützten Temperaturregelungssystemen stellen die Backtemperaturen in Echtzeit ein und beheben damit die Probleme von Farbabweichungen und uneinheitlichen Backgraden, die beim traditionellen Backen entstehen, bei dem die Temperatur anhand der Erfahrung eines Meisterbäckers eingestellt wird; Spiralkühltürme sorgen für eine gleichmäßige Abkühlung, während nachgeschaltete Röntgeninspektionsgeräte jedes einzelne Maikuchen auf Fremdkörper prüfen und so eine lückenlose Qualitätskontrolle über die gesamte Prozesskette ermöglichen.

Die gesamte Produktionslinie arbeitet in einer Reinigungswerkstatt der Klasse 100.000, sodass für die Verpackungsstufe nur wenige oder sogar keine Mitarbeiter benötigt werden, während die Tageskapazität auf eine Million Stück steigt und zugleich die Lebensmittelhygiene und -sicherheit deutlich verbessert werden. Laut Bericht hat das Werk von Maxim’s in Hongkong einen Roboterarm zum Waschen der Eier eingeführt, der die Kraft und den Winkel des manuellen Eierwaschens mit einer Bürste nachahmt, um eine gleichmäßige Färbung der Mooncake-Oberfläche zu gewährleisten; in Kombination mit IoT-Prüfgeräten integriert er KI-Technologie in die gesamte Kette der Mooncake-Produktion und Qualitätsprüfung.

Die Mechanisierung der Mondkuchenproduktion bedeutet nicht lediglich, Arbeitskräfte durch Maschinen zu ersetzen, sondern ist eine Entscheidung, die auf die Industriepolitik und die sich verändernde Nachfrage der Verbraucher zurückgeht. Der Staat erließ zuvor neue Vorschriften zur Verringerung der Verpackung von Mondkuchen, wodurch Unternehmen gezwungen wurden, ihre Mittel auf die Produkte selbst umzulenken, während Lebensmittelmachinen die technische Grundlage für die Entwicklung neuer Produkte durch die Unternehmen bieten.

Mooncakes aus Shanxi-Shenchi setzen als lokale Spezialität auf vollautomatische Produktionslinien, um innovative Geschmacksvarianten wie zuckerarm und Sanddorn in großem Maßstab zu entwickeln und gleichzeitig den vom immateriellen Kulturerbe geprägten Geschmack zu bewahren. Dadurch wird die Industrialisierung regionaler Spezialitäten vorangetrieben. Gleichzeitig ermöglicht flexible Mooncake-Ausrüstung einen schnellen Wechsel der Produktspezifikationen, sodass Unternehmen das Verhältnis von Teig zu Füllung und die Gestaltung der Backformen entsprechend den Bestellungen schnell anpassen können und so dem aktuellen Markttrend des kleinbatchigen Konsums mit vielfältigen Sorten folgen.

Lebensmittelmaschinen und -geräte sind die technische Unterstützung für die Aufrüstung der Mondkuchenindustrie. Früher hatten Mondkuchenmaschinen nur eine einzige Funktion und konnten lediglich einen einzigen Prozess wie das Formen oder Backen abschließen; heute integrieren vollständige Produktionslinien Einheiten für die Produktanordnung, intelligente Inspektion und Leichtverpackung und können außerdem mit einfachen Geschenkbox-Verpackungslinien kombiniert werden, was der politischen Richtung zur Einschränkung übermäßiger Verpackungen entspricht.

Da die Verbreitung intelligenter Produktionslinien stetig zunimmt, ist die Ausschussquote bei Mondkuchenprodukten stark gesunken; in den kommenden Jahren wird der Verbreitungsgrad intelligenter Produktionslinien in der Branche weiter steigen und die Branche vom Kapazitätsausbau hin zum Qualitätswettbewerb führen.

Ein einzelner Mondkuchen birgt die traditionelle Volkskultur in sich; eine einzelne intelligente Produktionslinie steht für die Zukunft der Industrialisierung chinesischer Backwaren.

Die mechanisierte Mondkuchenproduktion schützt die Grundlagen der Lebensmittelsicherheit, stabilisiert die Produktqualität und erschließt industrielle Kapazitäten. Zudem können Unternehmen dadurch mehr Ressourcen in die F&E von Füllungen und die Aromainnovation investieren und sich vom alten Weg verabschieden, auf dem die Verpackung wichtiger ist als das Produkt. In Zukunft werden Lebensmittelmachinenhersteller weiterhin flexible, intelligente und energiesparende Backanlagen verbessern und kontinuierlich die Mondkuchenbranche sowie die gesamte chinesische Backwarenindustrie unterstützen, damit traditionelle Lebensmittel mit moderner Industrietechnik beständig, sicher und nachhaltig Millionen Haushalte erreichen.