Häufige Probleme und Lösungen bei der Anwendung wasserbasierter Klebstoffe (1)

1. – Auswahl der Tiefdruck-Auftragswalze für die Lamination mit wasserbasiertem Klebstoff?

Zhu Jianliang von Dow: Die Zellen der Auftragswalze sollten flach und mit einer großen Öffnung sein, damit der nasse Klebstoff über eine größtmögliche Fläche mit dem Substrat in Kontakt kommt. Dies hilft, eine gleichmäßige Beschichtung zu erzielen, verbessert die Trocknungseffizienz und ergibt die beste Schälfestigkeit sowie das transparenteste Erscheinungsbild. Es wird empfohlen, eine Auftragswalze mit 180–200 Linien, einer Tiefe von 32–35 µm, sechseckigen Zellwänden, Kanälen zwischen den Zellen und U-förmigen Zellböden zu verwenden.

1. Wie reinigt man wasserbasierten Klebstoff, der auf den Anlagen zurückgeblieben ist?

Zhu Jianliang von Dow: Warten Sie nicht, bis der Klebstoff angetrocknet ist, bevor Sie mit der Reinigung beginnen; nasser Klebstoff lässt sich leicht reinigen, und Wasser ist das beste Reinigungslösungsmittel für nassen Klebstoff. Falls der wasserbasierte Klebstoff bereits getrocknet ist, reinigen Sie ihn mit Methylethylketon und Ethylacetat.

1. Wenn der Tiefdruckzylinder während des Betriebs verstopft, wie sollte er gereinigt werden?

Zhu Jianliang von Dow: Wischen Sie die Oberfläche des Tiefdruckzylinders mit einem Tuch ab, das mit einer kleinen Menge Ethylacetat angefeuchtet ist; achten Sie darauf, dass kein überschüssiges Lösungsmittel in die Klebstoffwanne fällt.

1. Welche Lageranforderungen bestehen für Restklebstoff?

Zhu Jianliang von Dow: Die Lagertemperatur sollte preferably 5–30 °C betragen. Der Behälter für wasserbasierten Klebstoff sollte eine geeignete Größe haben und möglichst wenig Leerraum aufweisen, um zu viel Luft bei der Lagerung zu vermeiden; Frost vermeiden, von Hitzequellen und direkter Sonneneinstrahlung fernhalten und den Klebstoff so weit wie möglich innerhalb der Haltbarkeitsdauer verwenden.

1. Bei sehr hoher Kaschiergeschwindigkeit treten Blasen auf; kann ein Entschäumer zugegeben werden?

Zhu Jianliang von Dow: Die Produkte der Robond L-Serie enthalten bereits einen Entschäumer, daher wird im Allgemeinen kein zusätzlicher Entschäumer benötigt; ein übermäßiger Einsatz von Entschäumer beeinträchtigt die Peel-Festigkeit des Produkts. Bei starker Schaumbildung kann eine angemessene Menge Entschäumer verwendet werden, die Dosierung muss jedoch streng kontrolliert werden: höchstens 2 oz je Großfass (200 kg) (1 oz = 28,35 g); außerdem muss er gleichmäßig gerührt werden. (Rohm und Haas empfiehlt, keinen Entschäumer hinzuzufügen.)

1. Wie lässt sich feststellen, ob der Klebstoff vollständig trocken ist?

Zhu Jianliang von Dow: Wenn die laminierte Folie die Maschine verlässt, ist sie sehr transparent und ohne Trübung, was darauf hindeutet, dass sie vollständig trocken ist. Beim Anfahren kann zunächst eine transparente OPP/OPP-Struktur verwendet werden, um die Maschineneinstellungen anzupassen. Überprüfen Sie außerdem die Schälffestigkeit der Laminierung; wenn keine Festigkeit vorhanden ist, weist dies ebenfalls darauf hin, dass sie nicht trocken ist.

1. Nimmt die Festigkeit der Laminierung nach einigen Monaten ab?

Zhu Jianliang von Dow: Nein; die Klebekraft wird sich nicht verändern.

1. Warum sieht die laminierte Folie bei Verwendung verschiedener Druckfarben unterschiedlich aus? Auch wenn die Oberflächenenergie der Farbschicht größer als 40 Dyn/cm ist?

Zhu Jianliang von Dow: Neben der Druckfarbe und dem filmbildenden Harz enthalten verschiedene Druckfarbenfilme auch unterschiedliche Mengen an Wachs, Gleitmitteln, Entschäumern, Weichmachern usw. Alle diese Bestandteile können den Klebstoff nachteilig beeinflussen.