Schwierigkeiten bei der Kontrolle und Gegenmaßnahmen bei der Aluminiumfolien-Laminierung

Autor: Guangzhou Tongze Machinery Co., Ltd.

A006 - Kontrollprobleme und Gegenmaßnahmen bei der Laminierung von Aluminiumfolie

Die Laminierung von Aluminiumfolie ist im lösemittelfreien Laminierungsprozess eine schwierige Aufgabe, und vielen Anwendern fällt es relativ schwer, diese zu beherrschen. Die Hauptursachen der Probleme liegen vor allem in den folgenden Aspekten: der relativ hohen Steifigkeit der Aluminiumfolie, der sehr geringen Dicke der in der flexiblen Verpackung üblicherweise eingesetzten Aluminiumfolie sowie der relativ geringen Anfangshaftung des Klebstoffs.

Die häufigsten Strukturen für die Aluminiumfolienlamination sind PET/Aluminiumfolie/PE beziehungsweise BOPP/Aluminiumfolie/PE. Sie können nach dem Zweistufenverfahren (Laminierung von zwei Schichten in zwei Durchgängen) oder dem Einstufenverfahren (Laminierung von drei Schichten in einem Durchgang) realisiert werden, wobei sich die Situationen, in denen Probleme auftreten, unterscheiden.

Auf Grundlage unserer jahrelangen Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Anwendern folgen die häufigsten Probleme mit dieser Struktur weiterhin bestimmten Mustern.

I. Weiße Flecken in der Laminierung

Dies ist bei der Laminierung von PET (bedruckte Folie)/Aluminiumfolie relativ häufig.

Da Klebstoffe für Aluminiumfolie im Allgemeinen eine relativ hohe Viskosität aufweisen, ist es aufgrund der ungleichmäßigen Dickeverteilung der Druckfarben im Mehrfarbdruck schwierig, die Vertiefungen in der Druckfarbe während des Aushärtens mit Klebstoff zu füllen, wodurch weiße Flecken entstehen (siehe Abbildung 1).

Gegenmaßnahmen:

1. Geeignete Druckfarbe auswählen;
2. Maschinengeschwindigkeit entsprechend reduzieren;
3. Temperatur jeder Stahlwalze richtig einstellen.

II. Klebstoffdurchdringung und rückseitige Blockierung (auch Rückdurchdringung genannt)

Dies tritt bei der Laminierung von PET/Aluminiumfolie relativ häufig auf.

Da beide Seiten von PET corona-behandelte Oberflächen sind, kann der Klebstoff durch die Stichlöcher der Aluminiumfolie eindringen und eine Blockierung auf der Rückseite verursachen.

Gegenmaßnahmen:

1. Aluminiumfolie mit weniger Stichlöchern auswählen;
2. Die Wartezeit vor dem Laminieren der inneren Schicht nach Abschluss der Laminierung von PET/Aluminiumfolie angemessen kontrollieren.

III. Rutschen beim Aufwickeln

Dies tritt während der Aluminiumfolie/PE-Laminierung vergleichsweise häufig auf (siehe Abbildung 2).

Gegenmaßnahmen:

1. Die Klebstoffauftragsmenge ordnungsgemäß kontrollieren und bei Verlangsamung der Anlage angemessen reduzieren;
2. Klebstoffauftrag angemessen reduzieren;
3. Den Druck der Wickel-Anpresswalze und die Schnittfläche der Anpresswalze einstellen.

IV. Weiche Falten beim Aufwickeln

Dieser Zustand tritt meist am Rollenkern und an den Splice-Stellen auf (siehe Abbildung 3).

Wichtigste Gegenmaßnahmen:

1. Einen besseren Rollenkern oder eine Druckplattenwalze als Kern verwenden;
2. Wickelspannung und Spannungsabfall angemessen regeln.

(Nachgedruckt aus dem offiziellen WeChat-Konto: Tongze Solventless Lamination)