13 Referenznormen für Kunststoffverpackungsfolie aus Polyethylen

PE-Kunststoffverpackungsfolie wird aus Polyethylenpellets in Folienqualität hergestellt und durch Blasfolien- oder Castfolienextrusion zu einer Folie mit einer Dicke von 0,002–0,3 mm verarbeitet. Mit der zunehmenden Beliebtheit von Kunststoffverpackungen nimmt PE-Kunststoffverpackungsfolie einen stetig wachsenden Marktanteil ein und wird in den Bereichen Eisenwaren und Maschinenbau, Automobilteile, Logistik und Expressversand, Möbel und Haushaltsgeräte, Lebensmittel und Pharmazeutika, Bekleidung und Chemikalien sowie vielen anderen Industriezweigen breit eingesetzt und bringt den Menschen großen Komfort.

Unterschiedliche Arten von Kunststoffverpackungsfolien weisen unterschiedliche Eigenschaften auf. Bei der Auswahl müssen wir mehrere grundlegende Funktionen von Kunststoffverpackungsfolien berücksichtigen, insbesondere die Schutzfunktion für Waren, die Werbefunktion, die Anpassungsfähigkeit an Verpackungsmaschinen sowie andere spezielle Anwendungsanforderungen. Diese werden in die folgenden 13 Punkte unterteilt, die als die 13 Referenzstandards bezeichnet werden:

1. Schutzfunktion

Als Verpackungsmaterial ist die Schutzwirkung von Kunststofffolie für Waren die wichtigste und grundlegendste Funktion. Bietet die Kunststofffolie den verpackten Waren keinen zuverlässigen Schutz und verursacht sie Schäden oder Wertminderungen an den Waren, verliert sie ihren Wert als Verpackungsmaterial. Die Schutzwirkung von Kunststofffolie für Waren ist vielfältig; unterschiedliche Waren und Verpackungsformen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Schutzwirkung von Kunststoffverpackungsfolie.

1. Mechanischer Schutz

Verhindert, dass die Ware in der Verpackung ausläuft oder äußere Stoffe eindringen, die die Ware beschädigen und kontaminieren könnten. Die Leistungskennwerte, die die mechanische Schutzfunktion der Kunststofffolie direkt widerspiegeln, sind hauptsächlich die mechanischen Festigkeitseigenschaften der Folie, wie Zugfestigkeit, Reißfestigkeit, Falldart-Aufprallfestigkeit (Falldart-Impact) und Durchstoßfestigkeit.

1. Gute Heißsiegelnahtfestigkeit

Die Heißsiegelfestigkeit ist außerdem eine notwendige Voraussetzung dafür, dass Kunststofffolienbeutel Waren zuverlässig schützen. Wenn die Siegelfestigkeit unzureichend ist, wird die Siegelnaht zur kritischen Schwachstelle des Kunststofffolienbeutels, und ein Riss der Siegelnaht führt dazu, dass der Kunststoffbeutel seine Schutzfunktion gegenüber der Ware verliert.

1. Barriereleistung

Die Barriere bezieht sich auf die Fähigkeit von Kunststofffolie, die Permeation von Gasen wie Sauerstoff, Kohlendioxid und Stickstoff sowie von Aromen, Wasserdampf und anderen Stoffen zu verhindern. Wenn der Umfang nicht angegeben ist, bezieht sie sich im Allgemeinen auf die Barriere gegen unpolare Gase wie Sauerstoff, Kohlendioxid und Stickstoff. Die Qualität der Präsentationswirkung von Kunststofffolie auf Waren hängt eng mit der Lichttransmission, Trübung, dem Glanz, der antistatischen Eigenschaft, der Bedruckbarkeit usw. der Folie zusammen, und der Lichttransmission und der Trübung muss ausreichend Beachtung geschenkt werden.

1. Lichttransmission und Trübung

Lichttransmission und Trübung sind wichtige Kennwerte, die die Sichtbarkeit und Klarheit verpackter Waren bestimmen und einen besonders großen Einfluss auf die Präsentationswirkung der Waren haben. Sowohl die Lichttransmission als auch die Trübung werden in Prozent angegeben. Je höher der Wert der Lichttransmission, desto transparenter ist die Folie; je höher der Trübungswert, desto stärker erscheinen Gegenstände beim Beobachten durch die Folie trüb, das heißt, desto schlechter ist die Klarheit.

1. Glanz

Glanz gibt die Fähigkeit von Kunststofffolie an, bei Lichteinfall Licht zu reflektieren. Er wird als Prozentsatz der Intensität des in spiegelreflexionsrichtung reflektierten Lichtes im Verhältnis zu einer Standardoberfläche angegeben.

1. Antistatische Eigenschaft

Mit der raschen Entwicklung der Elektronikindustrie steigt der Integrationsgrad elektronischer Leiterplatten immer weiter. Verpackungsprodukte mit antistatischer Folie können Schäden an integrierten Schaltungen durch statische Elektrizität vermeiden.

1. Gute Gleiteigenschaft

Gute Gleitfähigkeit erleichtert die reibungslose Bewegung der Folie auf der Verpackungsproduktionslinie während der Verpackung und vermeidet Schäden durch übermäßigen Widerstand bei der Bewegung. Die Gleitfähigkeit der Folie lässt sich durch ihren Reibungskoeffizienten beschreiben. Je kleiner der Reibungskoeffizient, desto besser ist die Gleitfähigkeit.

1. Hochtemperaturbeständigkeit

Oft muss die Temperaturbeständigkeit der Folie sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen berücksichtigt werden. Beispielsweise muss Kunststoffverpackungsfolie, die für gekühlte und insbesondere tiefgekühlte Lebensmittel verwendet wird, eine gute Kältebeständigkeit aufweisen; Kunststoffverpackungsfolie, die für Retorten-Lebensmittel verwendet wird, muss eine gute Hitzebeständigkeit aufweisen und so weiter.

1. Hygieneleistung

Beim Verpacken von Lebensmitteln oder Arzneimitteln muss die ausgewählte Verpackungsfolie aus Kunststoff gute hygienische Eigenschaften aufweisen und die Anforderungen der einschlägigen nationalen Hygienestandards erfüllen, damit die Kunststofffolie die verpackten Produkte nicht kontaminiert.

1. Luftdichtheit

Eine gute Luftdichtheit kann den Gasaustausch zwischen dem Inneren und Äußeren des Verpackungsbehälters wirksam verhindern, was für die meisten Produkte erforderlich ist.

1. Feuchtigkeitsbeständigkeit

Eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit ermöglicht einen wirksamen Schutz der Waren. Im Allgemeinen nimmt die Feuchtigkeitsbeständigkeit von Kunststofffolien mit zunehmender Dicke zu und mit abnehmender Temperatur ab.

1. Ölbeständigkeit

Bei ölhaltigen Lebensmitteln wie Würsten und gepökelten Fleischwaren muss die Verpackungsfolie ölbeständig sein; andernfalls wird die Produktqualität beeinträchtigt.